1）機器的適用范圍越來越寬
以往制砂機僅僅在第三級甚至第四級制砂的破碎工藝上選用，現在開式葉輪的設計允許蕞大進料粒度達到150-180mm，使制砂機可以在二次破碎等中碎工藝中選用，將局部取代傳統的二破機械、反擊式或圓錐式破碎機。
2）機器的使用壽命越來越長
包括閉式葉輪的內外刀、上下襯板、開式葉輪的導向板、石打鐵的反擊板等，在零件形狀變化的同時，采用新的耐磨材料，小型制砂機，如陶瓷涂層、鎢的復合材料。閉式葉輪的外刀，一次使用壽命可達700h以上。
3）機器產生的粉塵污染越來越少
在歐美地區環保要求下，制造商不得不增加關于粉塵控制設置，盡可能降低制砂機運行時粉塵對環境的污染。
制砂機在工作過程中由于種種原因不可避免會震動，如果長期震動則會造成螺絲等零部件的松動甚至脫落，這也是我們強調的需要對制砂機設備進行定期檢修的原因之一。那么如何才能減少制砂機震動呢？現在告訴大家幾種方法：
1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優點，制砂機廠家，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。
2、液壓隔振。液壓支承系統是傳統橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結構，制砂機生產，在低頻率范圍內能提供較大的阻尼，對發動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內的振動與燥聲。
3、橡膠隔振。傳統的發動機采用彈性支承降低振動，隔振裝臵結構簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。
自然界巖石分為三類，它們分別是：
一類是巖漿巖（火成巖），由巖漿噴發而形成的、一般質地堅硬、均一；
第二類是沉積巖（水成巖），制砂機，是經風化、搬運、沉積和成巖等一系列地質作用而形成的，其特點是一般為層狀分布結構，同一時期性質相近；
第三類是變質巖，是在已有巖石的基礎上，經過變質混合作用后形成的，其特點兼具上述巖石及自身特性。
制砂機生產的制砂原料通常用花崗巖、玄武巖、河卵石、鵝卵石、安山巖、流紋巖、輝綠巖、閃長巖、砂巖、石灰巖等品種。其制成的機制砂按巖石種類區分，也存在有強度和用途的差異。
繁昌縣卓強機械制造有限公司
在線客服
13675530010
2402032929@qq.com
