制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。
制砂機工作時軸承發熱的原因及排除方法：
產生原因：1.缺油或軸承密封不好進入粉塵。2.軸承損壞。
故障排除方法：1.加油或清洗軸承；2. 更換軸承。
1）原材料的特性。物料硬度、強度低，破碎性好，制砂效率較高；
2）破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產砂量。
3）給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好，制砂機廠，但有極值點；
4）葉輪的轉速。一般轉速越高破碎效率較好。
沖擊式制砂機開始運轉時振動較大是由轉子內未形成均勻料襯而不平衡所致，制砂機，所以一般剛開始時須進幾方細料，細碎制砂機，如果開始就進粗大料將會持續振動幾個小時，直至轉子內形成均勻料襯。
制砂機操作規范如下：
1.制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料。制砂機必須空載啟動，待運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
2入料嚴格按規定要求，禁止大于規定石料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，制砂機廠家，使制砂機不能正常工作，發現過大塊石料應及時排除。
3.排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
4.給料力求連續均勻。
5.制砂機運轉過程中，發生劇烈振動和異常噪聲，應停車檢查。
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