洗砂機應每天進行日常維護，具體方法如下：
1、要經常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機器處于正常穩定的工作狀態。同時，要對各摩擦部位進行充分的潤滑，定期的加注潤滑脂。
2、起初給減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應進行過濾，潤滑油的型號選擇在南方應比北方選用較高粘度的潤滑油。
3、洗沙機使用過程中，應有專門的技術人員負責看管，操作人員要具備過硬的技術。洗砂機安裝前對操作人員要進行技術操作培訓，使之了解洗砂機的原理、性能，熟悉操作規程;
4、要配備必要的檢修工具，以及潤滑油和相應配件。
洗砂機主要由以下部分組成
1、傳動裝置：由電動機，大、小皮帶輪，三角皮帶和齒輪減速箱等構成。
齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，結合面襯以δ=0.5mm的工業襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤滑油。齒輪和減速器箱體的合理設計和精密加工，保證了減速器的傳動精度。
2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數Z=1，圈數n=15.5，右旋，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，δ=8mm鋼板，用模具壓制而成，連續焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經久耐用。磨損到不能使用時，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進的一面，與螺旋葉片重疊，使螺旋葉片得到很好保護。空心軸為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯接盤、下部軸承連接。這種結構完全滿足了砂石的洗、選、分級和脫水作業。
3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動軸承承擔。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側的外面。
尾軸與螺旋軸連接。工作時，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉。 與尾軸一起旋轉的檔圈，保證下部軸承在長久使用后，仍能密封良好。
4、水槽：包括殼體，左、右堰板和進料裝置等。
水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結構。左、右堰板和進料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。
水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當的間隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進。相對一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個設計使螺旋葉片在推進砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。
溢流堰板是可以調整的，提升一個或二個堰板，可縮短堰板的有效長度，配合改變清洗水的進入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，按分級的需要除去細粒，進行分級。
堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時提供補償。 需要洗選的砂石從進料裝置進入洗選機，它沒有內外擋板，能有效地控制料流，減小流速，環保小型洗沙機設備，進料裝置安裝位置正確時，輪斗洗沙機設備，使砂石進入洗砂機分布均勻，渦流減少，有利于細顆粒的保持。
1.懂操作;使用人員一定要熟悉洗砂機的結構、性能特點、工作原理，同時嚴格遵守操作規程，同時保證操作動作正確、規范，不會對洗砂機設備造成損傷和破壞。
2.會維護;機械設備的維護和保養非常重要，洗砂機設備同樣也是如此，一味的使用，不懂得維護的設備不僅生產效率會大打折扣，小型洗沙機設備，同時還會很大程度的降低設備的使用壽命，洗沙機設備，操作者要能準確及時正確的做好維修保養工作，做到定時、定點、定質、定量潤滑。洗砂機發貨現場圖;
3.定點檢查;檢查就是防患于未然，就像中醫中的望聞問切一樣，洗砂機的檢查需要做到看、聽、摸和設備儀表來準確判斷設備是否存在問題或者潛在故障問題，操作人員還要做到熟知洗砂機開動前和使用后的檢查項目內容，正確進行檢查操作。
4.懂得如何排除故障;對于洗砂機來說故障的排除是非常重要，能夠對部分部件出現的問題進行準確的判斷，那么對于故障的維修工作才能進行接下來，所以就要求操作人員要具備可以排除一般故障的能力，并且對一般的故障問題可以處理，排除不了的疑難故障，應該及時報檢報修，避免耽誤工期，給企業帶來損失。
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