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影響沖擊式制砂機效率的因素有哪些？

1）原材料的特性。物料硬度、強度低，破碎性好，制砂效率較高；

2）破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產砂量。

3）給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好，但有極值點；

4）葉輪的轉速。一般轉速越高破碎效率較好。

沖擊式制砂機開始運轉時振動較大是由轉子內未形成均勻料襯而不平衡所致，所以一般剛開始時須進幾方細料，制砂機廠，如果開始就進粗大料將會持續振動幾個小時，直至轉子內形成均勻料襯。

如何選擇制砂機？

一、制砂機的選擇首先決定于人工砂石系統所處的地區和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數的具體要求。我國是一個水資源嚴重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，應優先選用干法制砂機生產線，次之采用半干法生產工藝，然后才是濕法生產工藝；

二、從制砂機生產線投入、占地面積大小、生產管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優先考慮干法，次之半干法，然后是濕法，除此之外，我們還需要考慮其他方面的因素，如生產規模等；

三、規模較小時，可采用干法制砂機生產線生產，對主要揚塵點采用灑水、噴霧降塵或封閉通風機械除塵。但對于大規模的人工骨料系統，細碎制砂機，宜采用濕法生產，因為規模較大時，灑水、噴霧降塵效果較差，對主要車間全部封閉除塵難度很大；

四、砂石中的石粉含量也會影響生產工藝的選擇。對于常態混凝土而言，砂中的石粉含量一般會超標，需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，制砂機，以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規定范圍內，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性質量。但濕法制砂機生產線生產，必須采取措施控制原料中的含水量，以提高產砂率，并且對生產廢水進行處理和回收利用。

你在為制砂機堵料而煩惱嗎？這里有幾條制砂機堵料的原因及解決辦法，希望能幫助到你。

三角帶松緊度不恰當

制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

排料口調節不當

在生產過程中，如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現象，也會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內不能正常排出，從而導致破碎腔內部堵塞。

生產線設備的配合問題

比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發生堵塞。

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