




對于制砂機生產(chǎn)線而言,其在使用的時候,工藝流程有兩種:干法以及濕法兩種生產(chǎn)方式,這兩種方式各自的配置不太相同,投入成本等方面也不同,各自有各自的優(yōu)缺點,下面我們來介紹一下兩者的不同:
1、對于干法制砂機生產(chǎn)線來說,高效制砂機,主要是應用于北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴重缺乏的地區(qū),該方法可以有效的解決砂石中的泥土含量、石粉含量和粉塵污染問題,現(xiàn)在很多的南方大中型水電人工砂石料系統(tǒng)也常常采用這種方法,在這種制砂機生產(chǎn)線中,一般采用干法制砂分級機,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水洗制砂,既可節(jié)水又可減少污染,而且還可根據(jù)需要靈活調(diào)整砂中石粉含量,選分精度高,成品中顆粒直徑控制在90μm以上,適用于各級機制砂生產(chǎn);
2、對于濕法制砂機生產(chǎn)線來說,這種工藝產(chǎn)生較早,適用于南方多雨、水資源豐富的地區(qū),主要是采用水洗方式來對該工藝成品進行清洗操作的。


1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號:由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。
2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度:制砂機的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動,導致軸承和其他機件破壞,因此破碎機的轉(zhuǎn)子必須進行平衡試驗。
3.選擇合理的配合關系:制砂機轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,制砂機的價格,處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力大,環(huán)保制砂機,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。
4.改善軸承的受力狀況:作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板,增大了支承柔度,從而吸收了一部分振動能量,改善了軸承的受力狀況,達到延長使用壽命的目的.


葉輪轉(zhuǎn)子不進行合適的靜平衡校正,轉(zhuǎn)子不平衡量較大,制砂機,運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會導致設備異常振動而失效、轉(zhuǎn)子異常磨損、噪音過大等問題。根據(jù)行業(yè)標準,沖擊式制砂機的葉輪轉(zhuǎn)子平衡等級為G16。
沖擊式制砂機葉輪轉(zhuǎn)子更換耐磨件后,葉輪轉(zhuǎn)子校正靜平衡的基本步驟是:
1)清理轉(zhuǎn)子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等,并確認可以繼續(xù)使用;
2)重新安裝耐磨件、將轉(zhuǎn)子安裝在平衡工裝上;
3)確定不平衡配重量和位置;
4)復查已經(jīng)平衡的轉(zhuǎn)子平衡性。